納濾膜屬于消耗品，基本上每隔一段時間就需要更換，但是有很多用戶不知道該怎么更換膜元件。所以今天分享一下納濾膜如何更換，這里以美國陶氏納濾膜來示范一下更換步驟教程。

一：拆裝前的準(zhǔn)備

為了記錄每支壓力容器和膜元件所處的相對位置，首先應(yīng)設(shè)計(jì)一張用于辨別別壓力容器和膜元件安裝位置的示意圖，裝卻元件的同時，請立即在示意圖上填寫FLMTEC膜元件的序列號（位于元件標(biāo)簽上）作為元件編號，標(biāo)明壓力容器和膜元件位置的示意圖將有助于你跟蹤系統(tǒng)中的每一支元件運(yùn)行情況。

建議裝卸元件前還應(yīng)準(zhǔn)備下列物品：

安全橡膠靴、防護(hù)眼鏡、甘油、橡皮手套、硅脂潤滑劑、鉗子、干凈的布

1）仔細(xì)檢查上游進(jìn)水管路并從中除去所有的灰塵、油脂、金屬碎劇等，如有必要，應(yīng)對進(jìn)水管路和反滲適壓力容器進(jìn)行化學(xué)清洗，以保證所有的異物均被有效除去。

2）仔細(xì)檢查進(jìn)水質(zhì)量。元件安裝前，應(yīng)該讓經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)的合格水流過膜壓力容器30分鐘，同時檢查進(jìn)入反滲透的水質(zhì)是否符合膜元件進(jìn)水規(guī)范要求，檢查管路是否有泄漏。

3）拆下壓力容器的端板和止推環(huán)。不同壓力容器制造商的端板結(jié)構(gòu)可能不相同，拆卸時應(yīng)參考其產(chǎn)品示意圖。

4）用干凈水沖洗已打開的壓力容器，除去灰塵和沉積物。如果需要進(jìn)一步清洗的話，可做一個大到能填滿壓力容器內(nèi)徑的拖把，讓拖把吸滿50%甘油水溶液，在壓力容器內(nèi)來回拖拉幾次，直到壓力容器內(nèi)壁干凈和潤滑為止。

5）安裝元件前，要保證安裝和投運(yùn)系統(tǒng)的所有零部件和化學(xué)藥劑均齊全，預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

6）僅當(dāng)計(jì)劃馬上投運(yùn)系統(tǒng)，才可打開包裝，安裝膜元件，否則應(yīng)在原包裝內(nèi)密封存放膜元件。

正式安裝

1）從包裝箱內(nèi)小心取出膜元件，檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確（鹽水密封圈開口方向必須面向進(jìn)水方向，請參閱膜元件性能規(guī)范資料上的示意圖，如圖6-1所示）。

2）將膜元件不帶鹽水密封圈的一端從壓力容器進(jìn)水端平行地推入，直到元件露在壓力容器進(jìn)水端外面約10公分左右。注意必須始終從壓力容器進(jìn)水端安裝元件，如圖6-1所示。

3）將元件間的連接內(nèi)接頭插入元件產(chǎn)水中心管內(nèi)，在安裝接頭前，可在接頭“0”形圖上涂抹少量的硅基“0”形圈潤滑劑（道康寧11可以使用，特殊不能使用的場合除外。陶氏化學(xué)公司推薦使用化學(xué)純甘油作為連接接頭和“0”形圖的主要潤滑劑，甘油是符合FDA的規(guī)定化學(xué) 品），如果沒有，請直接用合格預(yù)處理水潤濕即可。

4）從包裝箱內(nèi)小心取出第二支膜元件，同樣檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確，小心托住該元件并讓務(wù)一支元件上的內(nèi)接頭插入元件中心產(chǎn)水管內(nèi)，此時不能讓連接內(nèi)接頭承受該元件的重量，平行將元件排入壓力容器內(nèi)直到第二支元件大約露在外面10公分左右，如圖6-2所示

5）重復(fù)步驟3）和4）直到所有元件都裝入壓力容器內(nèi)，轉(zhuǎn)移到濃水端，在第一支元件產(chǎn)水中心管上安裝元件內(nèi)接頭，如圖6-3所示，元件和壓力容器的長度決定了單個壓力容器內(nèi)可裝膜元件數(shù)量。

6) 在壓力容器濃水端安裝止推環(huán)，如圖 6-3 所示，定位止推環(huán)時應(yīng)參考壓力容器制造商的示意圖。不能遺忘止推環(huán)的
安裝，未在壓力容器濃水端安裝止推環(huán)將會嚴(yán)重?fù)p壞膜元件。
7) 按以下步驟先安裝壓力容器濃水端的端板。
    7-1) 認(rèn)真地檢查元件適配器（元件與端板間的過渡接頭，俗稱）上的“O”形圈，將元件適配器插入濃水端板內(nèi)，為了與外部管路的連接，應(yīng)仔細(xì)定位壓力容器濃水端端板，對準(zhǔn)元件內(nèi)接頭將濃水端板組合件平行推入壓力容器。
    7-2) 旋轉(zhuǎn)調(diào)整濃水端板組合件，使之與外部連接管對準(zhǔn)。
    7-3) 按照壓力容器制造商的示意圖，安裝端板卡環(huán)。
8) 從進(jìn)水側(cè)將膜元件推向濃水側(cè)直到第一支安裝的膜元件與濃水端板牢固的接觸。
9) 與步驟 7)相似安裝進(jìn)水端端板。在安裝進(jìn)水端板前，建議用調(diào)整片調(diào)節(jié)膜元件和端板間的間隙。安裝調(diào)整片能夠防止元件在系統(tǒng)開機(jī)和停機(jī)時的軸向竄動和元件間的沖擊。請參閱<<調(diào)整膜元件在壓力容器內(nèi)的軸向間隙>>一節(jié)
的詳細(xì)介紹。
10) 重復(fù)以上步驟，在每一支壓力容器內(nèi)安裝膜元件并連接所有的外部進(jìn)水、濃水和產(chǎn)水管路。

如何調(diào)整膜元件在壓力容器內(nèi)的軸向間隙
膜元件壓力容器其內(nèi)部長度會有一定的過盈尺寸允許元件長度的微小變化，由于過盈的存在，開機(jī)和停機(jī)時膜元件會在壓力容器內(nèi)前后部動，加速密封件的磨損。此外升壓時壓力容器也格律長。在極端情況下，與進(jìn)水或濃水相鄰的元件可能會從端版上脫離開來，從而產(chǎn)生嚴(yán)重的產(chǎn)水滲漏。在裝配元件時調(diào)整膜元件在壓力容器內(nèi)的軸向間隙就可減少裝置開停機(jī)時元件的竄動，保證內(nèi)接頭與最前面和最后面的元件均能牢固的接觸密封。
調(diào)整間脫片可采用墊片狀塑料環(huán)，通常為5mm（0.2英寸）厚，其內(nèi)孔直往略比端板內(nèi)接頭外徑大。圖64是安裝多個間隙片的典型示意圖。它能保證將所有元件緊緊地頂住止推環(huán)和壓力容器的濃水端板。
可從壓力容器制造商處購買調(diào)整間隙片，也可截取合適的聚氯乙烯（PVC）管等自行制作，當(dāng)從管子上下料時，必須去除毛刺，且端面平整而平行，才能正確地發(fā)揮作用。
必須將膜元件完全地推入壓力容器內(nèi)直至下游元件牢固地頂住壓力容器濃水端板止推環(huán)，按如下程序安裝膜元件調(diào)整間隙片：
1）取走內(nèi)接頭上的“O”型密封圈和壓力容器進(jìn)水端板上與外殼間的密封圈，這樣能夠保證不會有任何來自密封件的干擾，并盡可能降低所需的預(yù)推入進(jìn)水端板的壓力。
2) 在連接膜元件產(chǎn)水口接頭上裝入8 個0.2 英寸厚（5mm）墊片，裝上進(jìn)水端板，裝入足夠多的墊片直至無法裝上端板外的卡環(huán)為止。
3) 此時去掉一只墊片直到您正好可以裝上端板及其卡環(huán)，輕微的元件松動是允許的。
4) 再拿出進(jìn)水端板，重新裝上內(nèi)接頭“O”型圈和端板密封圈。
5) 再按膜殼制造商的指南完成壓力容器的安裝。

    當(dāng)遇到壓力容器特別長而膜元件總長又較短的極端情況時，您可能需要同時調(diào)整進(jìn)水及濃水端的間隙，此時調(diào)整的步驟同上，但特別需要注意的是，在濃水端產(chǎn)水內(nèi)接頭上加裝調(diào)整墊片的同時還必須在止推環(huán)上加裝同等數(shù)量和厚度的8 英寸直徑的調(diào)整墊片。如果在濃水端加入調(diào)整墊片而未在止推環(huán)上安裝調(diào)整墊片，膜元件就會發(fā)生“望遠(yuǎn)鏡”型破壞的后果。
 
納濾膜元件如何拆除？
1）首先拆掉壓力容器兩端外接管路，按壓力容器制造商要求拆卸端板，將所有拆下的部件編號并按次序放好。
2）從壓力容器兩端拆下容器端板組合件。
3）必須從壓力容器進(jìn)水端將膜元件依次推出，每次僅允許推出一支元件，當(dāng)元件被推出壓力容器時應(yīng)及時接住該元件，防止造成元件損壞或人員受傷。
安裝空白假元件
當(dāng)希望減低系統(tǒng)總產(chǎn)水量時，在大型系統(tǒng)中，通?？梢酝ㄟ^停運(yùn)某些系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)，而在有些系統(tǒng)則可以采用降低運(yùn)行壓力的方法，但是降低運(yùn)行壓力將會降低總產(chǎn)水水質(zhì)，此時有必要從系統(tǒng)前端取出膜元件，裝入空白元件?？瞻自址Q“假元件”，它其實(shí)是沒有產(chǎn)水小孔的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)水中心管，有時為了優(yōu)化較小系統(tǒng)的水力學(xué)分布，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時就應(yīng)該考慮空白假元件。
為了保證系統(tǒng)的安全，正確安裝空白元件十分重要，每支壓力容器僅允許安裝一支空白元件，而且必須總是安裝在壓力容器進(jìn)水最前端的位置，（如圖6-5所示）如果裝在壓力容器內(nèi)其他位置，空白元件的產(chǎn)水管會受壓產(chǎn)生斷裂。同一端內(nèi)的所有壓力容器必須同時安裝空白假元件，如果同一段壓力容器內(nèi)真元件的數(shù)量不一樣，將會出現(xiàn)嚴(yán)重的系統(tǒng)偏流，這是不允許的，安裝空白元件步驟如下：
 
1）取出壓力容器進(jìn)水端第一支元件即最前端的膜元件。
 

2）檢查與端板間的適配器（俗成壓力容器手榴彈）和元件上的內(nèi)接頭，確保上面的“o”

形圈完好無損，位置正確，否則應(yīng)該更換“o”形圈。

3）在空白元件上插上接頭，先將壓力容器內(nèi)所有元件完全推向濃水端板，然后將含內(nèi)接頭的空白元件推入第二支元件的進(jìn)水端中心管內(nèi)。

4）部分插入元件內(nèi)接頭和壓力容器適配器，以便讓所有部件能在一條直線上；另一種做法是，在進(jìn)水端板外的產(chǎn)水出口處插入一根較長的導(dǎo)向棒或管子，以便所有的部件能平行推入壓力容器。

5）安裝壓力容器進(jìn)水端板。

6）重復(fù)上述步驟，完成所有應(yīng)該安裝空白元件的壓力容器內(nèi)的安裝。

7）安裝所有的外部管道。

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