反滲透膜在運行過程中想要保持濾膜產(chǎn)水性能和使用壽命，需要定期對膜元件進行清洗，海德能反滲透膜也不例外。所以今天與大家一起介紹一下海德能反滲透膜清洗：
為什么要清洗海德能反滲透膜？
因為海德能反滲透在運行過程中不斷的截留水中的雜質(zhì)，但是長時間的截留會導致反滲透膜的表面上附滿懸浮物，會導致膜元件堵塞，影響產(chǎn)水量和膜元件性能。長期以往的話甚至會降低膜元件的使用壽命。所以定期清洗海德能反滲透膜表面的附著物可以保障膜元件以最好的狀態(tài)過濾水，保持水處理過濾效果及產(chǎn)水量。
造成反滲透膜元件堵塞的原因有哪些？
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預處理系統(tǒng)不完善
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操作控制不當
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預處理運行不正常
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膜面長時間累積沉淀物（鋇和硅垢等）
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系統(tǒng)選材不合適（泵和管線等）
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進水組份或其它條件改變
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預處理投藥系統(tǒng)失靈
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進水受生物污染
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系統(tǒng)停機后沖洗不及時或不充分
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發(fā)生膜表面的污垢將加速系統(tǒng)性能的下降，如減少產(chǎn)水流量，降低脫鹽率。污垢的另一個負面現(xiàn)象是進水和濃水間的壓差增加。
什么情況下需要清洗海德能反滲透膜？
在正常的給水壓力條件下，溫度矯正后產(chǎn)水量較正常值下降10-15%；
為維持正常的產(chǎn)水量，經(jīng)溫度矯正后的給水壓力增加了10-15%；
進水和濃水之間的標準化壓差上升了15%
產(chǎn)水水質(zhì)降低了10-15%，透鹽率增加了10-15%；
給水壓力增加了10-15%；
系統(tǒng)各段之間壓差明顯增加（可能沒有儀表監(jiān)測該參數(shù)）。
海德能反滲透膜物理清洗和化學清洗的區(qū)別：
當海德能反滲透膜元件被污染時一般都會采取清洗操作，膜元件清洗分為物理清洗和化學清洗兩種：
物理清洗（清洗）是不改變污染物的性質(zhì)，使用機械性的沖刷膜元件中的污染物，恢復膜元件的性能。
化學清洗是使用相應的化學藥劑，改變污染物的組成或?qū)傩?，然后排出膜元件，恢復膜元件的性能?br />
吸附性低的粒子狀污染物，可以通過沖洗（物理清洗）的方式達到一定的效果，像生物污染這種對膜的吸附性強的污染物使用沖洗的方法很難達到預期效果。沖洗已經(jīng)很難去除污染物時，應停止裝置并采用化學清洗。為了提高化學清洗的效果，清洗前，有必要通過對污染狀況進行分析，確定污染的種類（詳細參照第九章相關內(nèi)容）。在掌握污染種類、成分、數(shù)量的基礎上，選擇合適的清洗藥品是清洗成功的關鍵因素。
化學清洗與物理清洗并是可以相互配合的兩種清洗手段。在面對輕度污染時，采用物理清洗時添加一些化學藥品可以成倍的增加清洗的效果；同樣在嚴重污染采用化學清洗時也可以使用一些物理性的強化手段來增強化學清洗的效果。
海德能反滲透膜物理清洗操作步驟：
（1）停止裝置
緩慢地降低操作壓力，逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘，將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。
（2）調(diào)節(jié)閥門
首先全開濃縮水閥門；然后關閉進水閥門；接著全開產(chǎn)水閥門（如關閉系統(tǒng)后關閉了產(chǎn)水閥門）。如果錯誤的關閉產(chǎn)水閥門，壓力容器中的后端的膜元件可能因為產(chǎn)水背壓而造成膜元件機械性損傷。
（3）清洗作業(yè)
首先啟動低壓清洗泵；然后緩慢地打開進水閥，同時觀察濃縮水流量計的流量；調(diào)節(jié)進水閥門直至流量和壓力調(diào)節(jié)到設計值；最后在10-15分鐘后慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。
海德能反滲透膜化學清洗操作步驟：
（1）在4Bar（60Psi）或更低壓力條件下進行低壓沖洗，即從清洗水箱中（或合適的水源）向壓力容器中泵入清潔水并排放幾分鐘。沖洗水必須是潔凈的、去除硬度、不含過渡金屬（Fe、Mn等）和余氯的RO產(chǎn)品水或去離子水。
（2）在清洗水箱中配制指定的清洗溶液。配制用水必須是去除硬度、不含過渡金屬和余氯的RO產(chǎn)品水或去離子水。將清洗液的溫度和pH應調(diào)到所要求的值。
（3）啟動清洗泵將清洗液泵入膜組件內(nèi)，循環(huán)清洗約1小時或是要求的時間。在初始階段，在清洗液返回至RO清洗水箱之前，應將最初的回流液排放掉，以免系統(tǒng)內(nèi)滯留的水稀釋清洗溶液。在化學藥劑與RO裝置接觸后，裝置內(nèi)的污染物在化學反應的作用下會被大量沖出，為了避免污染清洗液，這些清洗液也應該被排放掉，直至清洗液顏色轉淡再進入循環(huán)清洗。在循環(huán)清洗最初的5分鐘內(nèi)，緩慢地將流速調(diào)節(jié)到最大清洗流速的1/3。并在第二個5分鐘內(nèi)，增加流速至最大設計流速的2/3，最后再增加流速至最大清洗流速值。如果需要，當pH的變化大于0.5，就要重新添加藥品調(diào)整pH值。
（4）根據(jù)需要可交替采用循環(huán)清洗和浸泡程序。浸泡時間可根據(jù)制造商的建議選擇1至8小時。在整個清洗過程中要謹慎地保持合適的溫度和pH值。
（5）化學清洗結束后，要用清潔水（去除硬度、不含金屬離子如鐵和氯的RO產(chǎn)品水或去離子水）進行低壓沖洗，從清洗裝置及相關管路中沖洗殘留化學藥劑，排放并沖洗清洗水箱，然后再用清潔水完全注滿清洗水箱。從清洗水箱中泵入所有的沖洗水沖洗壓力容器并排放。直至RO裝置內(nèi)的殘留化學藥品基本被清除。
（6）采用清潔水完全沖洗后，就可用預處理給水進行最終的低壓沖洗。給水壓力應低于4bar，最終沖洗持續(xù)進行直至沖洗水干凈，且不含任何泡沫和清洗劑殘余物。通常這需要15-60分鐘。操作人員可用干凈的燒瓶取樣，搖勻，監(jiān)測排放口處沖洗水中洗滌劑和泡沫的殘留情況。洗液的去除情況可用測試電導的方法進行，如沖洗水至排放出水的電導在給水電導的10-20%以內(nèi)，可認為沖洗已接近終點；pH表也可用于測定沖洗水與排放水的pH值是否接近。
（7）低壓沖洗結束后，RO裝置可以重新開始運行，但初始的產(chǎn)品水要進行排放并監(jiān)測，直至RO產(chǎn)水可滿足工藝要求（電導、pH值等）。這一段恢復時間有時需要從幾小時到幾天，才得到穩(wěn)定的RO產(chǎn)水水質(zhì)，尤其是在經(jīng)過高plH清洗后。
清洗海德能反滲透膜時注意事項有哪些？
當膜元件僅僅是發(fā)生了輕度污染時，應及時清洗膜元件。重度污染會因阻礙化學藥劑深入滲透至污染層，影響清洗效果。如果膜元件的性能降低至正常值的30-50%，那么，欲完全恢復膜元件出廠時的初始性能是不可能的。
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